隨著城市的發(fā)展以及環(huán)保的控制，大部分靠近城市或居民區(qū)的工廠，不得不遷移到周邊地區(qū)。其中一些化工等企業(yè)存在大量的不銹鋼儲(chǔ)罐，那么我們?nèi)绾慰刂撇讳P鋼儲(chǔ)罐移裝中的質(zhì)量問(wèn)題呢?

　　1、不銹鋼儲(chǔ)罐罐頂及罐底均進(jìn)行整體移裝,即要求其按照新設(shè)計(jì)的圖紙進(jìn)行施工;而對(duì)于個(gè)別不滿足現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)之處,如罐頂和泡沫產(chǎn)生器口的部分焊接結(jié)構(gòu)與GB50128-2005要求不符等,考慮到已安全使用10年的經(jīng)驗(yàn),設(shè)計(jì)方在圖紙會(huì)審記錄上予以確認(rèn)。對(duì)于儲(chǔ)罐板材沿原焊縫進(jìn)行切割后再組裝的要求,設(shè)計(jì)方提出罐壁板焊接熱影響區(qū)建議切除寬度為100mm。

　　2、儲(chǔ)罐移裝工藝的質(zhì)量控制,舊材料的質(zhì)量控制為了確保該儲(chǔ)罐使用的材料符合設(shè)計(jì)要求,儲(chǔ)罐移裝前應(yīng)對(duì)其板材原材質(zhì)單進(jìn)行確認(rèn)后進(jìn)行檢驗(yàn)。首先對(duì)儲(chǔ)罐每種厚度的板材各取1處進(jìn)行化學(xué)成分復(fù)驗(yàn)和力學(xué)性能復(fù)驗(yàn),取樣部位均位于介質(zhì)直接接觸部位。然后對(duì)該儲(chǔ)罐板材逐張進(jìn)行測(cè)厚,每張板隨機(jī)測(cè)5點(diǎn),計(jì)算其厚度平均值及厚度偏差。

　　為了確保該罐頂?shù)馁|(zhì)量,避免運(yùn)輸過(guò)程中發(fā)生意外導(dǎo)致變形,對(duì)其運(yùn)輸?shù)叫碌慕ㄔO(shè)工地時(shí),在該儲(chǔ)罐重新安裝前,除對(duì)利舊材料已進(jìn)行質(zhì)量控制外,還應(yīng)對(duì)其進(jìn)行整體的宏觀檢查。宏觀檢查包括:罐頂變形的檢查、罐頂所有焊縫的質(zhì)量檢查、接管的外觀質(zhì)量檢查和厚度測(cè)量。罐頂?shù)木植堪纪棺冃螒?yīng)采用樣板檢查,其間隙不得大于15mm,對(duì)個(gè)別超標(biāo)處進(jìn)行整形,達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求;對(duì)罐頂所有焊縫進(jìn)行逐一檢查,不得有裂紋、氣孔、夾渣、弧坑和未焊滿缺陷。對(duì)超標(biāo)缺陷部位應(yīng)進(jìn)行返修,直到合格;對(duì)罐頂?shù)乃薪庸苓M(jìn)行腐蝕檢查、變形檢查和厚度測(cè)量,接管應(yīng)無(wú)明顯腐蝕坑和無(wú)明顯的變形,接管厚度測(cè)量結(jié)果與設(shè)計(jì)厚度偏差應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,否則應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)或更換。

　　另外，在罐頂和角鋼焊接之前，應(yīng)嚴(yán)格控制提升位置，以確保符合工藝要求。 所有焊接，包括點(diǎn)焊，都應(yīng)由合格的焊工按照合格的焊接程序進(jìn)行。 整個(gè)焊接過(guò)程應(yīng)及時(shí)進(jìn)行，以便對(duì)溝槽清洗，焊條干燥和絕熱檢查進(jìn)行質(zhì)量檢查，焊接參數(shù)檢查，焊縫質(zhì)量檢查和檢查。 現(xiàn)場(chǎng)施工環(huán)境確認(rèn)其符合設(shè)計(jì)和規(guī)格要求。 焊接后，應(yīng)檢查每個(gè)焊縫的外觀質(zhì)量。 不得有裂縫、氣孔、夾渣、隕石坑和未焊接的缺陷。 還應(yīng)檢查角焊縫的焊腳高度，以確保強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求。