通常不銹鋼儲罐在選型時應對所處工作環(huán)境有基礎性了解，這也是不銹鋼儲罐安全運營的根本保證。不得不說，在近幾年的發(fā)展中，集耐高壓、全封閉結構、安裝簡便等特性于一體的不銹鋼儲罐在諸多高壓場合得到應用，產品及相關技術也在不斷的需求驅動下實現(xiàn)了創(chuàng)新，行業(yè)前景明朗。

　　下面我們將防腐情況下不銹鋼儲罐的選擇和使用做簡單介紹。

　　不銹鋼儲罐進液口離罐底較高時，進液口應彎向罐壁讓進入液體順著罐壁落下，減小對底部的沖擊。與設備銜接的管道及附件應防止其分量直接作用在設備上。起吊時，設備上的接收、入孔等不得作為著力點運用。設備上的接收應選用防酸墊片并密封，并及時替代墊片。設備的運用、保護要參照國家相關劃定履行。

　　防腐情況下應該如何選擇和使用不銹鋼儲罐? 設備的灌注與輸出能翻開放空口，防止設備受壓損壞。設備設備運用環(huán)境應闊別震源并防止觸摸明火。儲罐下部如有接頭或法蘭銜接的管子要垂直于桶壁，用軟銜接，防止裝滿液體后，桶壁上下不平均脹大致使接頭銜接受損致使走漏，嚴重時損壞接頭和桶體。

　　不銹鋼儲罐為常溫常壓儲罐。鋼塑復合儲罐運用溫度為-40℃～98℃,聚乙烯全塑儲罐運用溫度為-40℃～60℃。儲罐在貯存化學物品時，應對存儲物品作顯著標明。放置儲罐的場所四周應有排液地溝與稀釋設備。全塑法蘭因原料較鋼板軟，用戶在運用前應對儲罐設備的密封功能進行檢查，可加液體調查是不是走漏?；瘜W液體的儲罐，用水試漏，以防形成丟失。

　　不銹鋼儲罐高阻值有機溶劑時應設置防靜電設備。不銹鋼儲罐在設備過程中應防止對設備本體的激烈沖擊和磕碰。防腐能力強的商品在使用的時候其防腐的作用直接影響到了使用壽命，因而要留意產業(yè)中的防腐功課。

　　隨著國家經濟的快速發(fā)展，石油及石油制品日益成為主要的能源和化工原料。石油從原有開采、運輸、貯存、加工都需要大量的儲不銹鋼儲罐，為了延長儲不銹鋼儲罐的使用壽命，儲油罐進行防腐處理。

　　儲罐防腐分為內防腐和外防腐。根據(jù)規(guī)范要求不銹鋼儲罐內壁應選用導靜電涂料，不銹鋼儲罐外壁涂層應有較長的使用年限，宜選用防銹性好的底漆，屏蔽性佳的中涂漆和保光保色性好、耐候性佳、易覆涂和維修的面漆。

　　此外，在不銹鋼儲罐的日常使用中，設備的檢查也是必不可少的。具體操作而言目前設備檢查可分為外部檢查、內部檢查和全面檢查，其具體的周期還需根據(jù)儲罐的技術使用條件來確定。就大多數(shù)終端用戶而言，設備的外部檢查每年至少一次，內部檢查則是每3年至少一次，而全面檢查則為每6年至少一次。不少技術人員在談及不銹鋼儲罐的檢查時還強調，若所使用不銹鋼儲罐的年限已達到15年以上，則每兩年就必須需進行一次內外部檢驗;若使用年限達到20年，更是要縮短檢查時間距離，即每一年至少進行一次內外部檢查，希望大家可以引起重視。