塑料儲(chǔ)罐的脆化是塑料產(chǎn)品的共同特征。哪些因素導(dǎo)致塑料儲(chǔ)罐脆化?我們必須首先了解塑料儲(chǔ)罐脆化的原因。脆化是指塑料儲(chǔ)罐的某些部分開(kāi)裂或斷裂。脆性主要是由材料降解和大分子鏈斷裂引起的，這會(huì)減少大分子的相對(duì)分子。反過(guò)來(lái)又降低了聚合物的整體物理性能。塑料儲(chǔ)罐產(chǎn)品脆性的主要原因是內(nèi)部應(yīng)力，這導(dǎo)致儲(chǔ)罐產(chǎn)品脆性的原因很多，具體如下

　　1、模具方面，制作塑料儲(chǔ)罐的模具內(nèi)部容量太小，塑料在模具內(nèi)塑化不充分;模具內(nèi)部容量太大，塑料在模具內(nèi)受熱和滾塑加熱時(shí)間太長(zhǎng)，塑料容易老化，導(dǎo)致塑料儲(chǔ)罐制品發(fā)脆。

　　2、工藝方面，塑料儲(chǔ)罐采用滾塑工藝制作，所以在整個(gè)制作工程中，每一步都要精確，模具溫度太高，脫模困難，模具溫度太低，塑料過(guò)早冷卻，熔接縫融合不良，容易開(kāi)裂;其次是脫模時(shí)要適當(dāng)控制模具斜度。

　　3、原料方面，現(xiàn)在很多廠家會(huì)采用再生料或者是混合料在制作，原料中混有其他雜質(zhì)或者是其他添加劑，塑料再生原料太多在模具內(nèi)加熱時(shí)間太長(zhǎng)，都會(huì)促使塑料儲(chǔ)罐制品脆裂。

　　4、儲(chǔ)罐設(shè)計(jì)方面，儲(chǔ)罐上面帶有容易出現(xiàn)應(yīng)力開(kāi)裂的尖角、缺口或者是厚度相差很大的部位，其實(shí)就是儲(chǔ)罐本身設(shè)計(jì)太薄或者是鏤空太多，都會(huì)造成塑料儲(chǔ)罐制品發(fā)脆的原因。

　　以上幾點(diǎn)是綜合塑料儲(chǔ)罐從選材、工藝流程、制作到完工整個(gè)過(guò)程中，會(huì)出現(xiàn)發(fā)脆現(xiàn)象的部位以及操作，希望可以為各大塑料儲(chǔ)罐生產(chǎn)廠家作為參考，生產(chǎn)出更多高品質(zhì)的塑料儲(chǔ)罐。

　　塑料PE儲(chǔ)罐性能

　　1、塑料PE儲(chǔ)罐采用滾塑工藝成型。

　　2、公司出品的塑料PE儲(chǔ)罐的材質(zhì)為滾塑專(zhuān)用料——線性低密度聚乙烯(LLDPE)或線性中密度聚乙烯(LMDPE)。PE塑料儲(chǔ)罐可以盛裝常溫下的無(wú)機(jī)酸、堿、鹽大部份物質(zhì)及許多有機(jī)物。

　　3、塑料PE儲(chǔ)罐所用塑料的小軟化點(diǎn)為108℃，大碎裂點(diǎn)為-70℃，所以一般可用于盛裝溫度-40℃至60℃的液體。若盛裝液體比重較重或溫度高于60℃時(shí)，應(yīng)采用鋼襯塑防腐儲(chǔ)罐，以防儲(chǔ)罐軟化變形。若PE塑料儲(chǔ)罐用于化學(xué)反應(yīng)或稀釋?zhuān)孪葢?yīng)做相應(yīng)的試驗(yàn)，測(cè)定反應(yīng)或稀釋最高溫度。

　　4、塑料PE儲(chǔ)罐體上的進(jìn)料口、出料口、液位計(jì)口、法蘭等均為整體一次成型無(wú)焊接，不需另配進(jìn)出料口。在盛裝酸堿性物質(zhì)時(shí)，要配置耐酸堿墊圈。在盛裝有機(jī)物(特別是有機(jī)溶劑)時(shí)，配置不易溶解的橡膠墊圈。

　　5、塑料PE儲(chǔ)罐產(chǎn)品不適合含有強(qiáng)氧化劑和良好的有機(jī)溶劑等。