在不銹鋼罐零件的加工和成型過(guò)程中，由于操作不當(dāng)或模具不合標(biāo)準(zhǔn)而發(fā)生變形，需要熱成型頭的脫模溫度。如果溫度過(guò)高，過(guò)早脫模將導(dǎo)致磁頭進(jìn)一步收縮。幾何尺寸超出標(biāo)準(zhǔn);機(jī)械軋制或壓制的容器部件由于操作不當(dāng)而變形;不認(rèn)為模具設(shè)計(jì)不正確或不正確，以使成型后的不銹鋼罐部件的幾何尺寸不符合要求。那么如何解決不銹鋼水箱變形的問(wèn)題呢?

　　1、成型操作嚴(yán)格按工藝要求進(jìn)行。

　　2、用檢查樣板嚴(yán)格控制加工件的形狀。

　　3、模具設(shè)計(jì)在依照加工件的理論尺寸形狀的基礎(chǔ)上，考慮不銹鋼儲(chǔ)罐部件加工成型中和成型后發(fā)生的變化，冷成型模具要考慮成型件的回彈量，熱成型模具要考慮成型件冷卻后的收縮量。

　　不銹鋼儲(chǔ)罐的驗(yàn)收問(wèn)題

　　1、不銹鋼儲(chǔ)罐的防腐工程的施工、檢查及驗(yàn)收應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)范進(jìn)行，防腐材料表面實(shí)干后，應(yīng)分別對(duì)底層、中間層、面層漆膜進(jìn)行干膜測(cè)厚，各層干膜厚度及涂層總干膜厚度應(yīng)達(dá)到本規(guī)定中相關(guān)要求。

　　2、檢查涂層道數(shù)和涂刷質(zhì)量，并在涂層施工完成后進(jìn)行外觀檢查。涂裝質(zhì)量主要檢查內(nèi)容包括：涂層有無(wú)漏涂、返銹、氣泡、透底、流掛、皺皮等，涂層是否平整光滑，顏色是否均勻一樣，并用5～10倍的放大鏡檢測(cè)涂層的針孔情況，或采用濕海綿法進(jìn)行涂層針孔率檢查，抽查率應(yīng)不小于涂裝面積的百分之五。

　　3、在每刷一道涂料時(shí)，要隨機(jī)用濕膜測(cè)厚儀對(duì)濕膜厚度進(jìn)行測(cè)量。

　　4、待不銹鋼儲(chǔ)罐完成防腐涂裝,漆膜實(shí)干后，應(yīng)用測(cè)厚儀對(duì)涂層進(jìn)行測(cè)厚。

　　5、要求不銹鋼儲(chǔ)罐涂層厚度均勻，即百分之九十的測(cè)定值要達(dá)到規(guī)定的干膜厚度，允許百分之十?dāng)?shù)值偏低，但要大于“規(guī)定值的百分之九十”，否則應(yīng)增加涂裝道數(shù)直至合格為止。

　　6、對(duì)于導(dǎo)電性導(dǎo)電涂料，在施工完成并干燥漆膜后，應(yīng)使用漆電阻率儀測(cè)量涂層電阻率。涂層電性能測(cè)試結(jié)果的表面電阻率應(yīng)小于109Ω，或體積電阻率應(yīng)小于108Ω.m，且測(cè)試結(jié)果應(yīng)在同一數(shù)量級(jí)內(nèi)。