眾所周知，鋼襯塑儲(chǔ)罐是一種耐腐蝕設(shè)備，它可將含高二氧化硅的玻璃，襯在鋼制容器的內(nèi)表面，經(jīng)高溫灼燒而牢固地密著于金屬表面上成為復(fù)合材料制品，因此，這就決定了其的工作原理，下面我們就將為大家做下簡單介紹。

　　1、對(duì)于鋼襯塑儲(chǔ)罐，如果想要了解它的工作原理的話首先來看一下它的溫度控制系統(tǒng)是如何操作的，用夾套將鋼襯塑儲(chǔ)罐包圍起來，并配備裝配連接蒸汽產(chǎn)生裝置的蒸汽調(diào)節(jié)閥和連接冷卻水的冷卻水調(diào)節(jié)閥

　　2、操作者通過測溫裝置測得的鋼襯塑儲(chǔ)罐內(nèi)和夾套內(nèi)的實(shí)時(shí)溫度，當(dāng)測溫裝置測得的反應(yīng)釜內(nèi)溫度低于設(shè)定值時(shí)，需要打開蒸汽調(diào)節(jié)閥，加熱夾套內(nèi)部水溫，提升反應(yīng)釜中的物料的溫度，當(dāng)測溫裝置測得的溫度高于設(shè)定值時(shí)，打開冷卻水調(diào)節(jié)閥，冷卻夾套內(nèi)部的水溫，降低反應(yīng)釜中物料的溫度。

　　3、通過以上的這種溫度控制裝置進(jìn)行調(diào)節(jié)控制夾套內(nèi)的溫度，最終控制鋼襯塑儲(chǔ)罐內(nèi)的溫度。從而保證反應(yīng)釜內(nèi)溫度穩(wěn)定在一定的反應(yīng)溫度范圍之內(nèi)，保證化學(xué)反應(yīng)的溫度條件，使得反應(yīng)順利進(jìn)行。

　　所以說鋼襯塑儲(chǔ)罐具有搪瓷的穩(wěn)定性和金屬強(qiáng)度的雙重優(yōu)點(diǎn)，也得到了大家的認(rèn)可可以被廣泛應(yīng)用于各種化工化學(xué)反應(yīng)。

　　下面再為大家介紹下影響鋼襯塑儲(chǔ)罐的支柱、底板腐蝕是什么

　　鋼襯塑儲(chǔ)罐支柱對(duì)應(yīng)處底板的腐蝕比罐底板其它部位的腐蝕嚴(yán)重得多，主要由以下兩個(gè)原因引起：

　　1、沒有涂層保護(hù)。鋼襯塑儲(chǔ)罐在檢修時(shí)，浮盤支柱緊壓罐底板表面，使得該部位無法進(jìn)行涂刷防腐施工。由于沒有涂層的保護(hù)，造成該部位在油罐進(jìn)油投用時(shí)就開始遭受腐蝕，而罐底板其它部位，由于有涂層的保護(hù)，只有在涂層失效后才開始遭受沉積水腐蝕。因此，支柱下底板的腐蝕比其它部位嚴(yán)重。

　　2、支柱對(duì)底板的沖擊。鋼襯塑儲(chǔ)罐在付油時(shí)，有時(shí)由于未能很好控制液位高度，會(huì)發(fā)生低液位運(yùn)行情況，造成浮盤支柱對(duì)底板的沖擊。支柱對(duì)底板的沖擊會(huì)從兩個(gè)方面引起底板的加速腐蝕：

　　(1)支柱的沖擊造成該部位底板凹陷，產(chǎn)生應(yīng)力，應(yīng)力會(huì)引起金屬晶格的扭曲而降低金屬的電位，使得金屬腐蝕傾向性增大

　　(2)鋼襯塑儲(chǔ)罐在罐底板表面腐蝕產(chǎn)物、淤泥等的存在，一定程度上隔絕了罐底板與腐蝕性沉積水的接觸，使得罐底板腐蝕減緩。支柱對(duì)應(yīng)處底板，由于支柱的沖擊，淤泥、腐蝕產(chǎn)物等很難在此處沉積，造成該部位經(jīng)常是裸露的金屬，從而加速了腐蝕。